Por Mina Mosallanejad El sector ha consolidado una posición especialmente sólida en la deposición física de vapor (PVD), los recubrimientos decorativos, las tecnologías anticorrosión y los equipos de recubrimiento. Al mismo tiempo, los acontecimientos recientes indican que las empresas iraníes están ampliando cada vez más su actividad hacia aplicaciones industriales más avanzadas, entre ellas los sectores del petróleo y el gas, la automoción, la industria aeroespacial y otras industrias estratégicas. Según el Informe del mercado iraní de productos nanotecnológicos 2024 , publicado por el Consejo de Innovación de Nanotecnología y Microtecnología de Irán (INIC) en noviembre de 2025, el mercado interno iraní de nanorrecubrimientos alcanzó en 2024 un valor de 241 288 mil millones de riales. Esta cifra representó aproximadamente el 24,8 % del mercado total de productos nanotecnológicos de Irán, que ese año alcanzó los 972 930 mil millones de riales.
Solo los nanocompuestos, con una cuota de mercado del 45,5 %, constituyeron un segmento mayor. Estas cifras ponen de manifiesto que los nanorrecubrimientos ya no son un componente marginal del ecosistema nanotecnológico de Irán. Se han convertido en uno de los principales sectores de la nanotecnología industrial del país, con una presencia cada vez mayor tanto en aplicaciones industriales consolidadas como en aquellas de alto valor. Una base industrial en expansión Más de la mitad de las empresas manufactureras iraníes dedicadas a la nanotecnología operan en los ámbitos de los nanorrecubrimientos y los nanocompuestos, lo que convierte a estos dos campos en algunas de las áreas más competitivas del creciente mercado nanotecnológico del país.
De las aproximadamente 470 empresas activas en el sector nanotecnológico iraní hace dos años, el INIC identificó 141 dedicadas a los nanorrecubrimientos. El número de estas empresas ha seguido aumentando desde 2024. Estas compañías conforman un amplio ecosistema tecnológico. Sus actividades abarcan desde la fabricación de recubrimientos y la prestación de servicios de recubrimiento hasta la producción de equipos de deposición y productos con nanorrecubrimiento.
Las empresas iraníes desarrollan tecnologías PVD, así como recubrimientos por pulverización y basados en nanopartículas, recubrimientos anticorrosión y antidesgaste, recubrimientos antirreflectantes y aplicaciones decorativas. La PVD domina actualmente el mercado interno de nanorrecubrimientos. En 2024 representó más del 93 % del mercado iraní de nanorrecubrimientos, con un valor aproximado de 224 600 mil millones de riales sobre un total de 241 288 mil millones de riales. Esta cifra ha aumentado considerablemente desde entonces.
La PVD es una tecnología avanzada de ingeniería de superficies mediante la cual metales como el titanio, el cromo y el circonio se vaporizan al vacío y se depositan en forma de capas delgadas sobre las superficies de los componentes. Los recubrimientos decorativos también siguen constituyendo el principal ámbito de aplicación. Más del 61 % del mercado de nanorrecubrimientos correspondió a productos decorativos, incluidos accesorios de baño, azulejos, artículos de vidrio y productos metálicos. Los recubrimientos antirreflectantes constituyen otro segmento importante y representan el 30,8 % del mercado, con aplicaciones en vidrios reflectantes, productos ópticos y fotónicos y reflectores de luces para automóviles.
Los recubrimientos anticorrosión y antidesgaste representaron conjuntamente alrededor del 5,7 % del mercado. Aunque las aplicaciones decorativas siguen siendo predominantes, la estructura del sector comienza a cambiar a medida que las empresas iraníes desarrollan cada vez más recubrimientos orientados al rendimiento para equipos industriales. Del equipamiento a una cadena tecnológica integrada Uno de los indicadores más sólidos del creciente desarrollo de las capacidades de Irán es su capacidad cada vez mayor para fabricar equipos de nanorrecubrimiento en el propio país. En 2024, 94 empresas estaban activas en la fabricación y prestación de servicios relacionados con la PVD.
En conjunto, operaban 102 máquinas de PVD fabricadas por empresas iraníes, así como seis líneas de producción continua. Esto demuestra que Irán no depende simplemente de sistemas de recubrimiento importados. Las empresas nacionales han desarrollado capacidades suficientes para diseñar y fabricar al menos una parte de los equipos necesarios para la tecnología PVD. La capacidad de desarrollar equipos, materiales y procesos de recubrimiento a nivel nacional proporciona a las empresas iraníes una posición más sólida a lo largo de toda la cadena de valor tecnológico, al tiempo que genera oportunidades para una mayor producción local y, potencialmente, para las exportaciones.
Durante los cinco años que finalizaron en 2024, las ventas de productos y servicios del sector iraní de PVD superaron los 830 000 mil millones de riales. De las superficies decorativas a las aplicaciones avanzadas Los nanorrecubrimientos ya cuentan con una amplia variedad de aplicaciones en el país, que abarcan productos decorativos, materiales de construcción, vidrio y superficies industriales avanzadas. Los recubrimientos decorativos nanoestructurados se utilizan en accesorios de baño para mejorar su apariencia y, al mismo tiempo, aumentar su resistencia al desgaste y la corrosión. Los recubrimientos PVD también se aplican a azulejos y cerámicas, creando superficies decorativas duraderas y visualmente distintivas.
Otra aplicación importante es el vidrio reflectante y antirreflectante. Sobre el vidrio pueden depositarse capas extremadamente finas de metales y óxidos metálicos para controlar la transmisión de la luz, reducir la radiación y posibilitar aplicaciones en arquitectura, decoración, óptica y fotónica. Las empresas iraníes también están desarrollando tecnologías que van más allá de la PVD. Por ejemplo, la empresa iraní basada en el conocimiento Zhikan (Zhicaler) está especializada en recubrimientos superhidrofóbicos y se presenta como el primer productor iraní de pinturas y recubrimientos superhidrofóbicos.
Sus productos han recibido certificación de escala nanométrica y cumplen con las normas nacionales e internacionales pertinentes. La empresa también ha participado en el desarrollo de la norma ISO 10689. Los recubrimientos superhidrofóbicos pueden aplicarse en edificios, superficies metálicas, fachadas, vidrio y una amplia variedad de materiales industriales, ofreciendo beneficios en ámbitos como la resistencia al agua y a la corrosión. Otra empresa iraní, Nano-Structured Coatings, está especializada en equipos de deposición al vacío.
Su cartera de productos incluye sistemas de pulverización catódica, evaporación térmica, deposición por láser pulsado (PLD), sistemas de recubrimiento de carbono, sistemas de deposición de sobremesa y equipos de investigación e industriales. La empresa ha exportado sus equipos a varios mercados internacionales, entre ellos Estados Unidos, Canadá, Reino Unido, India y Corea del Sur. Sus resultados también ponen de relieve el potencial exportador de los equipos nanotecnológicos de alto valor, ya que la empresa ocupó el segundo lugar en la categoría de valor por peso de la segunda edición del Premio a la Exportación de Nanotecnología de Irán en 2025. La nanotecnología apuesta por la durabilidad industrial Las empresas iraníes también están aplicando cada vez más nanorrecubrimientos a componentes industriales cuya durabilidad puede repercutir directamente en los costes de producción.
Un ejemplo es el desarrollo de nanorrecubrimientos para pastillas de freno y materiales de fricción de automóviles. En octubre de 2025 se presentaron dos tecnologías: un nanorrecubrimiento para las superficies de las pastillas de freno y un material de fricción nanoestructurado. Las tecnologías fueron desarrolladas para mejorar la resistencia a la corrosión, reducir el desgaste y prolongar la vida útil de los componentes de los frenos. Según Mohamad Hasan Ajundian, director de marketing y ventas de la empresa, ambas tecnologías habían alcanzado las etapas de producción industrial y preparación final.
Explicó que la tecnología de nanorrecubrimiento aumenta la resistencia a la corrosión y reduce los costes de producción, mientras que el compuesto nanoestructurado mejora la estabilidad del rendimiento de los frenos a altas temperaturas. La empresa, que tiene una capacidad de producción de más de 40 millones de pastillas de freno al año y representa más del 60 % del mercado interno, también busca ampliar su presencia en los mercados de exportación de Eurasia. Ajundian señaló que la empresa ya exporta sus productos a Irak, Emiratos Árabes Unidos, Afganistán, Líbano y Rusia, y que tenía previsto exportar alrededor de 100 000 juegos de pastillas de freno en 2025. Quizá más significativas desde una perspectiva industrial sean las recientes aplicaciones de nanorrecubrimientos diseñados para combatir la corrosión y el desgaste en maquinaria pesada.
En junio de 2026, el INIC destacó una tecnología de nanorrecubrimiento desarrollada para mejorar la durabilidad y prolongar la vida útil de componentes industriales. Según sus desarrolladores, la tecnología puede prolongar hasta 2000 horas la vida operativa de las palas de turbinas y aumentar más de tres veces la capacidad de producción de los moldes de aluminio. Las pruebas de campo mostraron una marcada diferencia entre las palas de turbina convencionales y las recubiertas con nanomateriales. Las palas convencionales desarrollaron una corrosión considerable después de unas 133 horas de funcionamiento, mientras que las protegidas con el recubrimiento nanoestructurado mantuvieron su rendimiento inicial durante más de 2000 horas.
Aplicaciones más allá de los componentes de turbinas La tecnología tiene aplicaciones que van más allá de los componentes de turbinas. Los moldes de extrusión de aluminio, por ejemplo, están expuestos a un estrés mecánico continuo y pueden desgastarse rápidamente. Un molde de aluminio convencional puede producir alrededor de 300 kilogramos de perfil antes de tener que ser sustituido. Con la aplicación de nanorrecubrimientos cerámicos, esta cifra ha aumentado hasta unos 3200 kilogramos.
Esto representa un aumento de más de diez veces en la capacidad de producción de cada molde, lo que podría reducir los costes de sustitución y minimizar las interrupciones de la producción. El Dr. Hasan Elmjah, director de la empresa, afirmó que los recubrimientos cerámicos nanoestructurados podrían utilizarse en los sectores aeroespacial y automotriz, así como en petróleo y gas, herramientas de precisión y maquinaria minera. “Una de las principales preocupaciones en todas estas industrias es el elevado coste de adquisición de herramientas y equipos consumibles, así como el tiempo de inactividad necesario para sustituirlos”, afirmó Elmjah. “Estos recubrimientos a escala nanométrica abordan eficazmente este problema al prolongar de manera significativa la vida útil de los componentes”. Señaló que la tecnología también podría aumentar el tiempo de funcionamiento productivo. “Por ejemplo, en la producción de moldes de forja, el uso de estos recubrimientos ha aumentado el tiempo de funcionamiento en un 50 %”, afirmó. “La vida útil de las herramientas de corte de engranajes también se ha duplicado”.
Según Elmjah, la mayor vida útil reduce la necesidad de piezas de repuesto y minimiza los tiempos de inactividad imprevistos de la maquinaria, lo que, en última instancia, mejora la rentabilidad de las operaciones de fabricación. La tecnología en la que se basan estas aplicaciones implica una sofisticada ingeniería de superficies. Los componentes que pueden introducirse en una cámara de vacío se limpian y preparan primero antes de entrar en el sistema de recubrimiento. Metales como el titanio o el cobalto se vaporizan a altas temperaturas, mientras se introducen gases como el nitrógeno en una atmósfera controlada.
A continuación, se deposita una capa a escala nanométrica sobre la superficie del componente. Aunque es extremadamente fina, esta capa puede modificar significativamente las propiedades físicas y químicas del material subyacente, mejorando su resistencia al desgaste, la corrosión y otras formas de degradación. La empresa que desarrolla estos recubrimientos cuenta con dos máquinas industriales y tres sistemas de laboratorio, y presta servicios especializados de recubrimiento a empresas industriales y centros de investigación. Con sede en el Centro de Comercialización de Innovación y Tecnología de la Universidad Tecnológica Sharif, la empresa ha prestado servicios a más de 200 compañías industriales.
Uno de sus principales proyectos consistió en recubrir 12 turbinas de gas para una empresa de ingeniería del sector petrolero, cuyos resultados demostraron una mejora sustancial en la durabilidad de los componentes. Los recubrimientos de la empresa pueden alcanzar niveles de dureza superiores a 2000 Vickers, aproximadamente seis veces la dureza de los materiales convencionales del sustrato. También han demostrado una resistencia a la corrosión de hasta 700 horas en pruebas estándar de niebla salina. La combinación de una elevada dureza, resistencia al desgaste y la corrosión, y una mayor vida útil demuestra cómo la nanotecnología se está empleando cada vez más como una herramienta industrial práctica, en lugar de permanecer confinada al laboratorio.
Un giro hacia procesos industriales más ecológicos Los nanorrecubrimientos anticorrosión constituyen otra de las áreas en las que las empresas iraníes están desarrollando tecnologías nacionales que cumplen con los estándares internacionales. Un ejemplo es el recubrimiento de conversión de circonio a escala nanométrica, desarrollado para la preparación y protección de superficies metálicas, especialmente en las industrias metalúrgica y de electrodomésticos. La empresa basada en el conocimiento Shiler Process Pars ha desarrollado esta tecnología como alternativa a los procesos convencionales de recubrimiento con cromatos y fosfatos. La empresa, fundada en 2008 con el objetivo de desarrollar tecnologías avanzadas para la industria iraní, se ha convertido en proveedora de fabricantes de automóviles, productores de electrodomésticos y fabricantes de componentes de hierro, aluminio y materiales galvanizados.
El proceso de circonio a escala nanométrica puede sustituir métodos de recubrimiento más antiguos que dependen de compuestos de cromo peligrosos, altamente perjudiciales para el medio ambiente. Sus desarrolladores afirman que la tecnología proporciona una protección más resistente y duradera utilizando cantidades considerablemente menores de material. El proceso también puede reducir los costes de producción. Las evaluaciones de ingeniería citadas en informes indican que puede reducir los costes operativos entre un 25 % y un 50 %, en parte gracias a un menor consumo de energía.
A diferencia de los procesos convencionales que requieren grandes cantidades de calor, el proceso basado en circonio funciona a temperatura ambiente. Además, el proceso de recubrimiento puede completarse en menos de un minuto, lo que podría mejorar la eficiencia de la producción. La empresa también ha localizado la producción de materias primas estratégicas, incluido el sulfato de estaño líquido, utilizado en procesos de anodizado de componentes de aluminio y galvanizados. Más allá de la producción, Shiler Process Pars ha trabajado en la estandarización y ha obtenido la certificación de escala nanométrica para sus productos.
También ha contribuido al desarrollo de una norma nacional para los recubrimientos de conversión a escala nanométrica. Los beneficios medioambientales constituyen otro aspecto importante de esta tecnología. Al reducir el uso de productos químicos peligrosos y disminuir el consumo de agua, el proceso puede contribuir a que las operaciones industriales de recubrimiento sean más seguras y sostenibles. Equipos de fabricación iraní que compiten en precio y prestaciones Las capacidades de Irán no se limitan a los materiales y servicios de recubrimiento.
Las empresas nacionales también están fabricando equipos PVD avanzados. La empresa Nano Coating Fanavaran Jam desarrolla sistemas PVD para producir nanorrecubrimientos duros destinados a aumentar considerablemente la vida útil de componentes industriales. Sus aplicaciones abarcan las industrias automotriz, del petróleo y el gas, aeroespacial y médica. Según un informe del INIC publicado en el invierno de 2025, los equipos de la empresa se ofrecen a precios entre un 50 % y un 70 % inferiores a los de sistemas europeos comparables.
Los recubrimientos resultantes pueden aumentar considerablemente la resistencia al desgaste, la corrosión y la fricción, al tiempo que prolongan la vida útil de los componentes. Los sistemas iraníes también permiten depositar simultáneamente diferentes nanocapas, ofrecen altas velocidades de deposición y cuentan con servicios posventa disponibles a nivel nacional. La empresa ya ha exportado sus productos a China y está negociando con otros mercados, con planes para expandirse hacia Asia Oriental y Turquía. Estos avances indican que las empresas iraníes no solo buscan sustituir los equipos importados, sino que también están desarrollando productos con potencial de exportación.
De los recubrimientos decorativos a la tecnología de alto valor La estructura del mercado iraní de nanorrecubrimientos muestra tanto los avances ya logrados como las oportunidades que aún quedan por aprovechar. Alrededor del 61,5 % del actual mercado de nanorrecubrimientos sigue estando asociado a aplicaciones decorativas, y los productos decorativos basados en PVD continúan dominando. Sin embargo, los avances registrados en 2025 y 2026 apuntan a un cambio gradual hacia recubrimientos funcionales y de ingeniería. Las aplicaciones en turbinas industriales, componentes automotrices, pastillas de freno, equipos para la industria del petróleo y el gas, moldes de aluminio y preparación de superficies metálicas demuestran que el sector se está expandiendo más allá de los productos orientados exclusivamente a mejorar la apariencia.
En otras palabras, el sector iraní de nanorrecubrimientos está pasando gradualmente de la producción de superficies decorativas al desarrollo de tecnologías diseñadas para resolver problemas industriales complejos. Este cambio podría convertirse en uno de los acontecimientos más importantes del sector en los próximos años. Creciente potencial exportador El sector nanotecnológico iraní en su conjunto ya está demostrando una importante presencia internacional. En 2024, las empresas iraníes de nanotecnología exportaron productos por valor de 183 millones de dólares a 63 países.
Entre los principales mercados se encontraban Irak, Turquía, India, Venezuela, Pakistán y Rusia. Esta cifra abarca todo el sector nanotecnológico, no solo los nanorrecubrimientos. Las exportaciones totales de nanotecnología aumentaron alrededor de un 26 % en 2024, mientras que las exportaciones representaron el 10,2 % del mercado del sector. En el caso específico de la PVD, los datos oficiales citados por el INIC sitúan las exportaciones en 287 millones de dólares durante los cinco años que finalizaron en 2024.
La segunda edición del Premio a la Exportación de Nanotecnología de Irán, celebrada en 2025, también puso de relieve el creciente valor de las exportaciones intensivas en tecnología. En la categoría de creación de valor de exportación, que mide el valor de las exportaciones en relación con el peso de los productos, Nano DarouPazhouhanPardis ocupó el primer lugar, Nano-Structured Coatings el segundo y ExirNovin Process Asia el tercero. Este indicador es especialmente relevante para los nanorrecubrimientos y los equipos de recubrimiento, ya que muchos productos PVD avanzados y sistemas de deposición tienen un peso relativamente bajo, pero un elevado valor tecnológico. Esto sugiere que una de las posibles ventajas de Irán en este mercado podría no residir en competir con los productores masivos en volumen, sino en exportar productos de alto valor e intensivos en tecnología.
La posición de Irán en la nanotecnología mundial La posición científica de Irán en el ámbito de la nanotecnología constituye una base importante para el desarrollo de su industria de nanorrecubrimientos. Según STATNANO, Irán ocupó en 2025 el sexto lugar mundial por número de publicaciones sobre nanotecnología, situándose entre los principales países productores de investigación nanotecnológica del mundo. El país también cuenta con una importante cartera de productos nanotecnológicos comercializados. En 2024, más de 1700 productos habían recibido la certificación de escala nanométrica, mientras que alrededor de 470 empresas estaban activas en el sector.
Irán también ha buscado cada vez más pasar de producir productos nanotecnológicos a contribuir al desarrollo de normas internacionales. En 2025, se informó de que expertos iraníes desempeñaron un papel destacado en el desarrollo y publicación de 13 normas internacionales de nanotecnología. Irán ocupó el cuarto lugar mundial en este ámbito, por detrás de Estados Unidos, Corea del Sur y China. Esto es especialmente importante para las empresas orientadas a la exportación.
Las normas internacionales pueden determinar si un producto es aceptado en un mercado extranjero, lo que significa que el desarrollo tecnológico debe ir cada vez más acompañado de la estandarización. Una base tecnológica con margen para crecer La industria iraní de nanorrecubrimientos ya ha construido una sólida base nacional: un amplio mercado, más de 140 empresas identificadas, equipos PVD fabricados en el país, líneas de producción industrial, una creciente cartera de recubrimientos funcionales y experiencia en la exportación de productos intensivos en tecnología. La base más sólida del sector sigue siendo actualmente la PVD y los recubrimientos decorativos. Sin embargo, la aparición de tecnologías para turbinas, moldes industriales, componentes automotrices, equipos de petróleo y gas, sistemas anticorrosión e ingeniería avanzada de superficies apunta a una transformación más amplia.
Por tanto, el desarrollo más prometedor no es simplemente el tamaño del mercado actual, sino la dirección en la que está avanzando la industria. Las empresas iraníes desarrollan cada vez más los equipos, materiales y conocimientos técnicos necesarios para diseñar superficies destinadas a entornos industriales exigentes. Al mismo tiempo, están adquiriendo experiencia en certificación internacional, estandarización y exportaciones. Si esta transición continúa, los nanorrecubrimientos podrían convertirse en una parte cada vez más importante del ecosistema iraní de manufactura y exportación de alta tecnología, transformando una tecnología que en el pasado pertenecía principalmente a los laboratorios de investigación en una herramienta práctica para mejorar la eficiencia industrial, reducir costes y prolongar la vida útil de equipos esenciales.